Bahan yang digunakan untuk pembuatan acuan lukisan dawai termasuk: keluli aloi, karbida bersimen, berlian asli, berlian kristal tunggal sintetik, berlian polihablur sintetik, seramik dan acuan yang dihasilkan melalui pelbagai rawatan haba kimia, pemendapan wap kimia dan kaedah pemendapan wap fizikal.
(1) Berlian Kristal Tunggal Sintetik (MCD) Mati
Pada akhir 1980-an, De Beers dari UK bekerjasama dengan Sumitomo Electric Industries of Japan untuk membangunkan sebuah novel diamond die blank. Ia mempunyai ciri-ciri berlian asli, mempunyai permukaan berlian yang benar-benar teratur, berprestasi sangat baik dalam keadaan operasi, dan mempamerkan rintangan haus yang kuat. Kebolehgunaannya adalah setara dengan berlian asli dengan diameter di bawah 0.5mm.
Memandangkan berlian asli dan berlian polihabluran sintetik berkualiti tinggi adalah jauh lebih mahal daripada karbida bersimen, pelbagai kaedah telah digunakan selama bertahun-tahun untuk mengubah suai komposisi aloi permukaan cetakan dawai karbida bersimen dan struktur acuan itu sendiri. Ini bertujuan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dan memenuhi permintaan lukisan wayar berkelajuan tinggi.
Antara 1968 dan 1978, resapan boron ke dalam karbida bersimen bermula di seluruh dunia. China menjalankan ujian resapan boron di Kilang Tali Keluli Pertama Tianjin pada tahun 1978. Ujian perbandingan dalam keadaan yang sama secara amnya menunjukkan peningkatan 2-3 kali ganda dalam prestasi purata. Walau bagaimanapun, penyebaran boron menimbulkan cabaran semasa pembersihan. Pada tahun 1986, masyarakat antarabangsa menggunakan kaedah pemendapan wap fizikal (PVD) dan pemendapan wap kimia (CVD) di bawah keadaan vakum untuk menyalut lubang cetakan wayar dengan titanium karbida atau titanium nitrida. Pendekatan ini meningkatkan kekerasan lubang cetakan, rintangan haus dan ketumpatan. Walau bagaimanapun, kaedah ini memerlukan peralatan khusus, mahal dan kawalan proses yang ketat untuk mencapai hasil yang optimum.
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan kematangan teknologi filem berlian pemendapan wap kimia (CVD) , pendekatan yang lebih munasabah—dengan mengambil kira kedua-dua kos cetakan dan prestasi—telah menyalut permukaan dalam acuan wayar karbida dengan lapisan filem berlian seragam yang memenuhi keperluan lekatan. Sesetengah penyelidik juga menumpukan pada memanjangkan jangka hayat acuan dengan mengubah suai struktur dadu, seperti membangunkan dadu berputar dan dadu pemasangan boleh tanggal.
Secara amnya, memilih bahan cetakan dawai memerlukan pertimbangan serentak kedua-dua bahan cetakan dan bahan item yang dilukis. Sambil memastikan item yang dilukis mencapai kemasan permukaan yang agak berkilat, ia juga penting untuk memaksimumkan hayat perkhidmatan cetakan. Selain itu, rintangan haus kedua-dua bahan tidak boleh berbeza secara berlebihan untuk mengelakkan kehausan berlebihan yang boleh menyebabkan kegagalan produk atau mati kerosakan/kerosakan. Faktor ekonomi juga mesti dipertimbangkan untuk memaksimumkan keuntungan sambil meminimumkan kos, semuanya sambil memastikan operasi pengeluaran biasa.
